Produktübersicht

Die 2-Achsen-CNC-Drehmaschine ist für das stabile und effiziente Drehen zylindrischer Metallkomponenten in kontinuierlichen Produktionsumgebungen konzipiert.

Es wird häufig zur Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Flanschen und allgemeinen mechanischen Teilen in der Automobil- und Industriefertigung verwendet.

Mit einer standardmäßigen X- und Z-Achsenkonfiguration ist die Maschine für Dreh-, Plan-, Nut- und Gewindebearbeitungsvorgänge optimiert und sorgt für eine gleichbleibende Bearbeitungsstabilität in der Serienfertigung.

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Produktspezifikationen

Hinweis: Die Spezifikationen können je nach Konfiguration und Anwendungsanforderungen variieren.

Äxte	2 (X und Z)
Spindelbohrung	52–80 mm (je nach Modell)
Max Swing über dem Bett	400–800 mm
Maximaler Drehdurchmesser	250–500 mm
Maximale Drehlänge	300–1000 mm
Spindelgeschwindigkeit	30–4000 U/min (stufenlos)
Werkzeugrevolver	8/12-Station (optional)
Kontrollsystem	Fanuc / Siemens / GSK (optional)

Technische Parameter

Artikel	Spezifikation
Spindeltyp	Hoch-Präzision, servo-angetrieben
Futtergröße	6–10 Zoll hydraulisches Spannfutter
Eilgang (X/Z)	20/24 m/min
Positionierungsgenauigkeit	bis zu ±0,01 mm (je nach Konfiguration und Messbedingungen)
Wiederholbarkeit	bis zu ±0,005 mm unter Standardtestbedingungen
Hauptmotorleistung	7,5–15 kW
Maschinengewicht	3,5–6,5 T (je nach Modell)

Ingenieurwesen und technische Fähigkeiten

Das einteilige Bett aus hochfestem HT300-Gusseisen wird einer doppelten Alterungsbehandlung unterzogen, um Schnittvibrationen zu absorbieren und eine langfristige strukturelle Stabilität aufrechtzuerhalten.

Ausgestattet mit hochpräzisen Spindellagern der Güteklasse P4- wird der Spindelschlag auf 0,003 mm eingestellt, um die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern.

Die X/Z-Achsen nutzen hoch{0}steife lineare Rollenführungen und vor-vorgespannte Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln, um eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm zu erreichen.

Für die wichtigsten elektrischen Komponenten werden internationale Marken wie Schneider verwendet, mit CNC-Systemoptionen wie Fanuc oder Siemens für eine einfache Ersatzteilbeschaffung vor Ort.

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Bearbeitungsmaterialien

Diese Maschine eignet sich für eine Vielzahl gängiger Industriemetalle, darunter:
Kohlenstoffstahl (C45, 45# Stahl)
Edelstahl (304, 316)
Aluminiumlegierungen
Kupfer- und Messingkomponenten
Hinweis: Die Schnittleistung kann je nach Werkzeugauswahl und Werkstückhärte variieren.

Produktionsanwendungsbereich

Die 2-Achsen-CNC-Drehmaschine ist geeignet für:
Produktion kleiner bis mittlerer Serien
Allgemeine industrielle Komponentenfertigung
Standardmäßige Wellen- und Hülsenbearbeitung
Nicht-komplexe Drehaufgaben mit mehreren-Prozessen
Es ist nicht für die Mehrflächenbearbeitung oder komplexe 5-Achsen-Konturierungsanwendungen gedacht.

Maschinenpositionierung

Diese Maschine ist als standardmäßige industrielle CNC-Drehmaschine für allgemeine Drehanwendungen in kleinen bis mittleren Produktionsumgebungen konzipiert.

Es wird häufig als Ersatz für manuelle Drehmaschinen oder Einstiegs-CNC-Systeme eingesetzt, bei denen eine höhere Konsistenz und eine geringere Abhängigkeit vom Bediener erforderlich sind.

ISO Certificate

Qualitätssicherung und -verifizierung

Laserkalibrierung:Jede Maschinenachse wird mit einem Renishaw®-Laserinterferometer einer dynamischen Kompensation unterzogen, um die Positionierungsgenauigkeit vor der Werksfreigabe zu überprüfen.

72-Stunden-Ausdauerlauf:Jede Einheit wird einem obligatorischen 72-{1}stündigen, ununterbrochenen-Testlauf unter Volllast unterzogen, um eine hohe MTBF (Mean Time Between Failures) sicherzustellen.

CE-Konformität:Alle Schaltschränke verfügen über standardisierte, deutlich gekennzeichnete und wärmeisolierte-Verkabelungen, die strikt den internationalen Sicherheitsprotokollen entsprechen.

Packing-And-Delivery

Workshop

FAQ

F: Wie lange ist die Lieferzeit für Großhandelsbestellungen?

A: Normalerweise 30–45 Tage, abhängig von der Konfiguration und dem Bestellvolumen.

F: Entsprechen Ihre Maschinen den internationalen Sicherheitsstandards?

A: Ja, die Maschinen entsprechen den CE-bezogenen Sicherheitsanforderungen. Die Einhaltung kann je nach Konfiguration und Zielmarkt variieren.

F: Wie garantieren Sie die Bearbeitungsgenauigkeit vor dem Versand?

A: Jede Maschine wird mittels Laserinterferometrie kalibriert und vor dem Versand Probeschnitttests unterzogen, um die Bearbeitungsgenauigkeit unter Werksbedingungen zu überprüfen.

F: Ist es einfach, Ersatzteile auf unserem lokalen Markt zu finden?

A: Ja. Wir verwenden weltweit verfügbare Komponenten wie Fanuc, Siemens und Schneider, die in den meisten Industriemärkten umfassend unterstützt werden.

F: Welchen technischen Support bieten Sie ausländischen Vertriebshändlern an?

A: Wir bieten eine vollständige englischsprachige Dokumentation, Fernvideo-Fehlerbehebung rund um die Uhr und kostenlose Schulungen für Ihre Techniker.

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