Warum sollten Sie sich für das große vertikale Bearbeitungszentrum entscheiden?
Robuste-Belastbare Struktur für langfristige-Genauigkeit
Maschinenbasis, Säule, Sattel, Arbeitstisch und Spindelkopf werden aus hochfestem HT300-Gusseisen mithilfe fortschrittlicher Harzsandgusstechnologie hergestellt.
Alle größeren Gussteile werden vor der Präzisionsbearbeitung einer Alterungs- und Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu minimieren und die Dimensionsstabilität zu verbessern.
Kritische strukturelle Kontaktflächen werden von Hand -geschabt, um optimale Montagegenauigkeit, Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit zu gewährleisten.
Vorteile:
●Ausgezeichnete strukturelle Stabilität
●Überlegene Vibrationsdämpfungsleistung
●Höhere Bearbeitungssteifigkeit
●Langfristige-Bewahrung der Genauigkeit
●Zuverlässiger Betrieb für 8–10 Jahre-Hochleistungsproduktion
Präzisionsbewegungssystem
Das drei{0}}Achsen-Übertragungssystem verfügt über vorgespannte Kugelumlaufspindeln der Güteklasse C3- mit Doppelmutter-Vorspannungskonstruktion und direkter Servomotorkopplung.
Eine feste-feste Stützstruktur und eine präzise Vorspannung-reduzieren effektiv die Auswirkungen der Wärmeausdehnung und sorgen für eine stabile Positionierungsgenauigkeit bei kontinuierlichen Bearbeitungsvorgängen.
Die X- und Y-Achsen nutzen Hochleistungs-Rollenlinearführungen, während die Z-Achse eine weitgespannte Kastenführungsstruktur für verbesserte Steifigkeit und Vibrationsdämpfung verwendet.
Genauigkeitsleistung:
●Positionierungsgenauigkeit: ±0,005 mm
●Wiederholpositionierungsgenauigkeit: ±0,003 mm
Hoch-Effiziente BT40-Spindel
Die Standard-Spindelkonfiguration umfasst:
●BT40-Kegel
●Riemengetriebenes-Getriebe
●8.000 U/min Höchstgeschwindigkeit
●Wasser-gekühlte und luft-gekühlte Spindelunterstützung
Die Spindel bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Schnittdrehmoment und Drehzahl und eignet sich daher für:
●Kohlenstoffstahl
●Legierter Stahl
●Edelstahl
●Gusseisen
●Aluminiumlegierungen
●Kupferlegierungen
Konzipiert für kontinuierliche Produktion
Um die Produktivität zu maximieren und Ausfallzeiten zu reduzieren, ist die Maschine ausgestattet mit:
●Internes Späneabsaugsystem mit Spülung an der Rückseite-
●Kühlmittelzirkulationssystem
●Vollständiger Gehäuseschutz
●Arbeitsbeleuchtungssystem
●Drei-Status-Turmlampe
Diese Funktionen tragen dazu bei, eine saubere Bearbeitungsumgebung aufrechtzuerhalten und einen stabilen Betrieb bei längeren Produktionsläufen zu unterstützen.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden, einschließlich:
●CNC-Steuerungssysteme
●Spindelkonfigurationen
●Kapazität des Werkzeugmagazins
●Kühlmittelsysteme
●Spänefördersysteme
●Automatisierungsintegration
●Vierte-Achsen- und fünfte-Achsen-Lösungen
Unser Ingenieurteam kann Ihnen basierend auf Werkstückgröße, Material und Produktionszielen die am besten geeignete Konfiguration empfehlen.


Technische Spezifikationen
Kundenspezifische Spezifikationen können entsprechend den Projektanforderungen bereitgestellt werden.
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Artikel |
DV1370L/Z |
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CNC-Steuerungssystem |
FANUC Oi-MF Plus |
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Spindeltyp |
BT40 Riemen-Angetrieben |
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Spindeldurchmesser |
Φ150 mm |
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Maximale Spindelgeschwindigkeit |
8.000 U/min |
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Kapazität des Werkzeugmagazins |
24 Werkzeuge ATC |
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X/Y-Achsenführung |
Präzisions-Linearführungen |
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Z-Achsenführung |
Kastenführung |
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Kühlsystem |
Wasserkühlung + Luftkühlung |
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Spanentfernungssystem |
Interne hintere-Spülung, Spanentfernung |
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Maschinenschutz |
Vollständige Einhausung |
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Beleuchtungssystem |
Turmlampe + Arbeitsleuchte |
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Optionale Konfiguration |
Z-Achsen-Stickstoffbilanzsystem |
Typische Anwendungen
Der DV1370L/Z wird häufig in zahlreichen Fertigungsbereichen eingesetzt.
Formen- und Formenbau
Geeignet für die Bearbeitung:
●Spritzgussformen
●Stanzwerkzeuge
●Druckgussformen
●Große Formbasen
Automobilindustrie
Ideal für:
●Motorkomponenten
●Getriebegehäuse
●Befestigungsplatten
●Strukturelle Automobilteile
Luft- und Raumfahrtfertigung
Bearbeitungsfähig:
●Strukturbauteile aus Aluminium
●Luft- und Raumfahrtvorrichtungen
●Präzisionsmontageplatten
Energieausrüstung
Geeignet für:
●Pumpengehäuse
●Ventilkörper
●Komponenten für Energiemaschinen
●Schwere Industrieausrüstungsteile
Allgemeiner Maschinenbau
Anwendbar für:
●Maschinenrahmen
●Präzisionsplatten
●Baustahlkomponenten
●Allgemeine-Zerspanungsarbeiten
Qualitätssicherungssystem
Jede Maschine durchläuft vor dem Versand eine strenge Qualitätskontrolle.
Herstellungs- und Inspektionsprozess
Rohstoffinspektion
Stressabbauende Behandlung beim Casting
Präzisionsbearbeitung
Maschinenmontage
Laserkalibrierung
Prüfung der geometrischen Genauigkeit
Probeschneidetest
Endgültige Qualitätsprüfung
Vor der Auslieferung wird jede Maschine geliefert mit:
●Inspektionsaufzeichnungen
●Maschinentestberichte
●Berichte zur Genauigkeitsüberprüfung
●Probe-Schnittdaten
●Videos zur Maschinenbedienung (auf Anfrage)
Zertifizierungen
Um den internationalen Marktanforderungen gerecht zu werden und das Vertrauen der Kunden zu gewährleisten, hat unser Managementsystem Folgendes erreicht:
●ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
●ISO 14001 Umweltmanagementsystem
●ISO 45001 Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
●CE-Zertifizierung
Zertifizierungsdokumente können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Standardkonfiguration
●FANUC Oi-MF Plus CNC-Steuerungssystem
●BT40-150-8000 U/min Spindel
●Automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugen
●Kühlmittelsystem
●Luftkühlsystem
●Internes Spanentfernungssystem
●Vollständiger Gehäuseschutz
●Kühlmittelpistole
●Luftgewehr
●Arbeitslicht
●Drei-farbige Turmlampe
Optional:
●Z-Achsen-Stickstoffbilanzsystem
●Zusätzliche Spindeloptionen
●Maßgeschneiderte Automatisierungssysteme

Häufig gestellte Fragen
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