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5-Achsen-Bearbeitungszentrum

Hochpräzise 5-Achsen-Bearbeitungszentren für die komplexe industrielle Produktion

Warum sich Hersteller für unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren entscheiden

Entwickelt für die gleichzeitige 5-Achsen- und 3+2-Positionsbearbeitung
Stabile thermische Leistung während langer Produktionszyklen
Hoch{0}steife Strukturen, geeignet für schwer{1}zu-bearbeitende Materialien
Flexible CNC-Plattformoptionen von führenden globalen Lieferanten
Optimiert für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Formenbau und Präzisionsfertigung
Die globale Komponentenbeschaffung unterstützt eine effiziente Wartung und {0}Ersatzteile
Dedizierter technischer Support für Installation, Inbetriebnahme und laufenden Betrieb

Neues 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
Das neue 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist eine hochleistungsfähige CNC-Portalbearbeitungslösung, die für die Bearbeitung großer-komplexer Oberflächen und mehrseitiger Flächen konzipiert ist. Es...
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5-Achsen-Tisch-CNC-Fräse
Die 5-Achsen-Tisch-CNC-Fräse von Dabai Precision Machine Tool wurde für Hersteller, technische Schulungszentren, Forschungsinstitute und Gerätehändler entwickelt, die erweiterte...
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5-Achsen-Vertikalfräse
Die 5-Achsen-Vertikalfräsmaschine ist ein hochwertiges CNC-Bearbeitungszentrum vom-Gantry-Typ-, das für komplexe, hoch{3}präzise Teile entwickelt wurde. Es ermöglicht eine echte simultane...
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5-Achsen-CNC-Universal-Bearbeitungszentrum
Mit einem 800-mm-Drehtisch, einer Tischtragfähigkeit von 1400 kg und großzügigen Verfahrwegen ist die DVFB800L in der Lage, große Strukturbauteile zu bearbeiten, die die Fähigkeiten herkömmlicher...
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Produktkategorien und Auswahlhilfe

Modell	Maschinenstruktur	X/Y/Z-Weg (mm)	Arbeitstischgröße / maximale Belastung	Wichtige Highlights und Anwendungen	Native CNC-Optionen
GT-500	Wiegentyp (Kipp-/Drehtisch)	600 / 500 / 450	Ø 500 mm 300 kg	• Hohe Dynamik für komplexe Teile. • Am besten geeignet für: Laufräder, Blisks, medizinische Knochenplatten, Automobilgehäuse.	Fanuc 31i-B5 Siemens SINUMERIK ONE
GT-800	Wiegentyp (Kipp-/Drehtisch)	850 / 750 / 550	Ø 800 mm 800 kg	• Hohes Drehmoment, ausgewogene Steifigkeit und Geschwindigkeit. • Am besten geeignet für: mittelgroße Präzisionsformen, Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt.	Heidenhain TNC 640 Siemens SINUMERIK ONE
GM-1200	Portaltyp (Overhead Moving Column)	1400 / 1300 / 750	1200 x 1200 mm 2.500 kg	• Robuster-Guss, Null-Tisch-Neigungsauslenkung. • Ideal für: Große Luft- und Raumfahrtrippen, schwere Automobil-Spritzgussformen.	Heidenhain TNC 640 Fanuc 31i-B5

Hauptmerkmale

Finite-Elemente-Analyse (FEA) Optimierte Steifigkeit

Der aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen gefertigte und zur Spannungsentlastung doppelt{0}geglühte Maschinenrahmen minimiert Vibrationen bei schweren Schneidarbeiten und verlängert die Werkzeuglebensdauer um bis zu 30 %.

Aktive thermische Kompensation

Öl-gekühlte Spindel- und Kugelumlaufspindeln reduzieren die thermische Verformung und sorgen für eine Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb von ±0,005 mm im 24-Stunden-Dauerbetrieb.

Mikron-Level Closed-Loop-Genauigkeit

Ausgestattet mit Heidenhain-Linearmaßstäben und Drehgebern eliminiert das geschlossene -Loop-Steuerungssystem Spiel und erreicht eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,003 mm.

Branchenanwendungen und bewährte Werkstücke

Unsere 5-Achsenlösungen sind derzeit in Produktionsanlagen mit hohen Toleranzen in ganz Nordamerika und Europa im Einsatz:

Industrie	Typische Werkstücke	Herausforderungen bei der Bearbeitung	Unsere 5-Achsen-Lösung	Erzielte Leistung
Luft- und Raumfahrt	Strukturrippen, Blisks, Laufräder	Dünne-Wandverformung, schwer-zu-schneidende Legierungen, komplexe Freiformflächen	Hoch-simultane 5-Achsenbearbeitung mit thermischer Kompensation und Regelung	±0,005 mm Maßgenauigkeit, stabile Produktion über lange -Zyklen
Medizinisch	Orthopädische Implantate, Knochenschrauben, Gelenkkomponenten	Strenge Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, biokompatible Materialstabilität	Hochgeschwindigkeitsspindel mit Mikrometer-Steuerung und Vibrationsunterdrückungsstruktur	Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,4 μm, hohe Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung
Sterben und Formen	Automobilspritzgussformen, Präzisionskavitäten	Bearbeitung tiefer Hohlräume, Schneiden von gehärtetem Werkzeugstahl, Beibehaltung der Konturgenauigkeit	Hoch-steife Struktur mit 3+2 schwerem Schneidmodus und laser-kalibrierter Genauigkeit	Hochpräzise Formkonturgenauigkeit bei minimalem Werkzeugverschleiß
Präzisionstechnik	Hydraulikverteiler, Flüssigkeitssteuerblöcke, Komponenten mit mehreren Anschlüssen	Mehrwinkelbearbeitung, Kontrolle der Winkeltoleranz, Genauigkeit der Ausrichtung mehrerer Flächen	Geschlossene-Linearmaßstäbe mit Drehachsenkompensation für vollständige 5-Achsen-Interpolation	Winkeltoleranz innerhalb von 0,002 Grad, stabile Ausrichtung mehrerer Flächen

Qualitätssicherung

Dynamische kinematische Kalibrierung

Mithilfe des AxiSet™-Systems von Renishaw werden Drehachsen für eine optimale 5-Achsen-Genauigkeit kalibriert und kompensiert.

Laser-Interferometer-Kompensation

Jede Linearachse wird über ihren gesamten Verfahrweg laser-getestet, wobei die Steigungsfehlerkompensation direkt auf die CNC-Steuerung hochgeladen wird.

Prüfung der Ballbar-Genauigkeit

Ein 360-Grad-Ballbar-Test überprüft die Kreisinterpolation und eliminiert Spiel und Servo-Fehlanpassungen vor der Auslieferung.

72-Stunden-Dauerlauftest

Jede Maschine durchläuft einen 72-stündigen Einlauftest, um die Achsenbewegung, die ATC-Leistung und die thermische Stabilität zu validieren.

Internationale Compliance

CE-zertifiziert und mit UL-konformen elektrischen Systemen und Sicherheitsverriegelungen für globale Industrieanwendungen ausgestattet.

Globale Komponenten für zuverlässigen, langfristigen-Service

Um die Wartung zu vereinfachen und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen weltweit zu verbessern, werden Schlüsselkomponenten von international anerkannten Lieferanten bezogen.

Linearführungen und Kugelumlaufspindeln

THK / PMK (Japan)

Spindellager

NSK / FAG

Elektrische Komponenten

Schneider Electric / Siemens

CNC-Systeme

Fanuc, Siemens oder Heidenhain je nach Kundenwunsch

Technischer Support und Kundensicherung

Wir unterstützen Hersteller über den gesamten Produktionslebenszyklus:

01/

Prozessbewertung anhand von Kundenzeichnungen

02/

Empfehlung zur Maschinenkonfiguration vor dem Kauf

03/

Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung (vor Ort / Remote)

04/

Bedienerschulung und Anleitung zur CNC-Programmierung

05/

Ersatzteilversorgung und Lifecycle-Wartungsunterstützung

06/

Ferndiagnose zur Fehlerbehebung in der Produktion

Technische FAQ

F: Was ist der strukturelle Unterschied zwischen einer 5-Achsen-Maschine vom Cradle--Typ und einer Gantry--Maschine und wie wähle ich sie aus?

A: Maschinen vom Typ Cradle- verwenden einen Kipp-/Drehtisch (A/C- oder B/C-Achsen), der auf einem statischen Bett montiert ist. Sie bieten eine außergewöhnliche Dynamik und eignen sich ideal für kleinere, hochkomplexe Teile wie Laufräder oder medizinische Implantate unter 500 kg. Gantry--Maschinen bewegen den Werkzeugkopf dynamisch über massive X/Y/Z-Überkopfstrukturen und halten das schwere Werkstück stationär. Wählen Sie Gantry-Konfigurationen für übergroße, schwere Komponenten (z. B. große Luft- und Raumfahrtplatten oder schwere Formhohlräume), bei denen das Kippen des Arbeitstisches das strukturelle Gleichgewicht und die Genauigkeit beeinträchtigen würde.

F: Können Ihre 5-Achsen-CNC-Maschinen 3+2 Positionsbearbeitung sowie gleichzeitige 5-Achsen-Pfade unterstützen?

A: Ja. Alle unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren unterstützen beide Modi. Für flache Oberflächen und tiefe Taschen, bei denen maximale Steifigkeit erforderlich ist, verriegelt das Steuerungssystem die Drehachsen in der Position (Indexierungsmodus 3+2), um schwere Schruppschnitte zu ermöglichen. Bei organischen Freiformflächen wie Turbinenschaufeln wechselt die Maschine automatisch zur simultanen 5-Achsen-Interpolation zur fließenden Konturierung.

F: Wie schützen Sie die Maschinenspindel und die Glasmaßstäbe beim Hochdruck-Kühlmittelfräsen vor Verschmutzung?

A: Alle linearen Glasmaßstäbe werden mit einer kontinuierlichen, regulierten Frischluftzufuhr unter Druck gesetzt, um zu verhindern, dass feiner Nebel, Öl oder Mikrospäne in die optischen Leseköpfe gelangen. Darüber hinaus verfügt die Spindel über einen Luftspülvorhang, der eine Hochgeschwindigkeitsbarriere bildet und das Eindringen von Kühlmittel bei TSC-Vorgängen (Through-Spindle Kühlmittel) von 20-bar vollständig blockiert.

F: Können die Maschinen schwierige Materialien wie Titan und Inconel verarbeiten?

A: Ja. Die Maschinen sind für anspruchsvolle Materialien wie Titanlegierungen, Inconel, gehärtete Werkzeugstähle, rostfreie Stähle und hochfeste Aluminiumlegierungen konzipiert und eignen sich daher für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizin und Feinmechanik.

F: Welcher Support ist nach der Lieferung verfügbar?

A: Wir bieten technische Unterstützung für Installation, Inbetriebnahme, Maschinenbetrieb, Fehlerbehebung und {0}Ersatzteilunterstützung. Konfigurationsoptionen und CNC-Systeme können auch an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.

Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von 5-Achsen-Bearbeitungszentren in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und gute Preise aus. Seien Sie versichert, dass Sie hier in unserem Werk ein fortschrittliches 5-Achsen-Bearbeitungszentrum zum Verkauf kaufen können. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.

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