5-Achsen-Tisch-CNC-Fräse

Die 5-Achsen-Tisch-CNC-Fräse von Dabai Precision Machine Tool wurde für Hersteller, technische Schulungszentren, Forschungsinstitute und Gerätehändler entwickelt, die erweiterte Mehrachsen-Bearbeitungsmöglichkeiten ohne den Platzbedarf eines herkömmlichen Bearbeitungszentrums suchen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen bietet dieses System eine vollständig simultane 5-Achsen-Bearbeitung, sodass komplexe Konturen, Winkelflächen, Hinterschnitte und mehrflächige Komponenten in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden können. Das Ergebnis ist eine verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, kürzere Produktionszyklen und geringere Arbeitskosten.
Aufgrund seines kompakten Designs eignet es sich besonders für Labore, Prototyping-Werkstätten, Bildungseinrichtungen und Kleinserienproduktionsumgebungen, in denen Platzeffizienz und Präzision gleichermaßen wichtig sind.

Luft- und Raumfahrtkomponenten
Bearbeiten Sie Laufräder, Turbinenschaufeln, leichte Strukturteile, Gehäuse und andere komplexe Geometrien, die das Schneiden in mehreren Winkeln erfordern.
Medizinische und zahnmedizinische Fertigung
Produzieren Sie chirurgische Instrumente, Dentalkomponenten, orthopädische Prototypen und medizinische Präzisionsteile mit anspruchsvollen Maßtoleranzen.
Formen- und Werkzeugbau
Geeignet für Präzisionsformen, Spritzgussformeinsätze, Werkzeugkomponenten und die Bearbeitung komplexer Hohlräume.
Bildung und Forschung
Wird häufig von Universitäten, Berufsschulen, CNC-Ausbildungszentren und Forschungslabors für fortgeschrittene Fertigungsausbildung und Produktentwicklung verwendet.
Elektronik und Feinmechanik
Stellen Sie Steckverbinder, Instrumentenkomponenten, Gehäuse und andere kleine Präzisionsteile her, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern.

Echte simultane 5-Achsen-Bearbeitung
Die integrierte A--Achsen- und C--Achsen-Drehbewegung ermöglicht die komplexe Mehrflächenbearbeitung in einem einzigen Spannvorgang, wodurch Positionierungsfehler reduziert und die Produktivität verbessert werden.
Struktur der Mineralgussmaschine
Die Maschinenbasis nutzt die Mineralgusstechnologie, um im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen eine überlegene Vibrationsdämpfung und thermische Stabilität zu bieten und so zur Aufrechterhaltung einer langfristigen Bearbeitungsgenauigkeit beizutragen.
Elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel
Abhängig von der Maschinenkonfiguration erreichen die Spindelgeschwindigkeiten bis zu 24.000 U/min und ermöglichen so eine effiziente Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titanlegierungen, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.
Automatische Werkzeugwechselfunktion
Erhältlich mit Magazinkonfigurationen mit 24 oder 32 Werkzeugen, die eine unbeaufsichtigte Bearbeitung und eine höhere Produktionseffizienz unterstützen.
Flexible CNC-Steuerungsoptionen
Kompatibel mit international anerkannten CNC-Steuerungssystemen wie Siemens, FANUC, Mitsubishi und GSK entsprechend den Kundenanforderungen.

Um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen, stehen drei Maschinenkonfigurationen zur Verfügung:

Die Maschine ist für hochpräzise-Produktionsumgebungen konzipiert.
Positionierungsgenauigkeit (VDI3441)
●X/Y/Z-Achse: Bis zu 0,005 mm
●B-Achse: ±10 Bogen-Sek
●C-Achse: ±10 Bogen-Sek
Wiederholbarkeit
●X/Y/Z-Achse: Bis zu 0,003 mm
●B-Achse: ±8 Bogen--Sek
●C-Achse: ±5~6 Bogen-Sek
Diese Spezifikationen unterstützen Präzisionsbearbeitungsanforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Werkzeugbau und Forschung.

Um unterschiedlichen Marktanforderungen und Anwendungsszenarien gerecht zu werden, stehen maßgeschneiderte Konfigurationen zur Verfügung:
●Spindelleistung und Drehzahlauswahl
●Erweiterung der Werkzeugmagazinkapazität
●Einzel--Achsen- oder Doppel--Achsen-Drehtischoptionen
●Siemens-, FANUC-, Mitsubishi- oder GSK-CNC-Systeme
●Kühl- und Schmiersysteme
●Anpassung des Maschinengehäuses
●Spannungsanpassung für verschiedene Länder
●OEM-Branding- und Private-Label-Lösungen

Die Qualitätskontrolle wird im gesamten Herstellungs- und Montageprozess implementiert.
Jede Maschine durchläuft:
●Komponenteninspektion
●Montageüberprüfung
●Spindelleistungstest
●Genauigkeitskalibrierung
●Probebearbeitungstests
●Abschließende Betriebsprüfung vor dem Versand
Dabai Precision Machine Tool arbeitet nach international anerkannten Managementsystemen und Fertigungsstandards.

Die Maschinen werden in Holzkisten in Exportqualität mit {{1}Rostschutzbehandlung und internem Stoßschutz-verpackt, um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten.
Verfügbare Versandarten:
●Seefracht
●Luftfracht
●Expressversand
Auf Anfrage kann eine weltweite Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung arrangiert werden.

Während des gesamten Maschinenlebenszyklus steht Ihnen professioneller technischer Support zur Verfügung.
●12 Monate Garantie
●Ersatzteilversorgung
●Technischer Fernsupport
●Video-Unterstützung bei der Fehlerbehebung
●Vor--Installationsunterstützung vor Ort
●Bedienerschulungsdienste
●Lebenslange technische Beratung
Unser Technikteam bietet schnelle {0}Reaktionsunterstützung, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Maschinenproduktivität zu maximieren.

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