Produktübersicht
Die HMC-Maschine ist für die kontinuierliche Zerspanungsproduktion mit hohem{0}Volumen konzipiert, insbesondere für die mehrseitige Bearbeitung von Stahl- und Gusseisenkomponenten.
Es verfügt über eine starre Struktur in umgekehrter T--Form und weltweit beschaffte Kernsysteme, um eine stabile geometrische Genauigkeit unter kontinuierlichen thermischen und Schneidbelastungen aufrechtzuerhalten.
Die Maschine eignet sich für Serienproduktionsumgebungen, in denen eine gleichbleibende Präzision über lange Betriebszyklen erforderlich ist.
Technische Spezifikationen
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Modell |
DH630L |
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Optische-mechanische Struktur |
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Umgekehrte T--Form |
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Bearbeitungsbereich |
Bewegung von links-nach-rechts (X) |
mm |
1050 |
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Aufwärts-und-Abwärtsbewegung (Y) |
mm |
750 |
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Vorwärts-und-Rückwärtsfahrt (Z) |
mm |
900 |
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Abstand von der Spindelstirnfläche zur Arbeitstischmitte |
mm |
130-1030 |
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Abstand von der Spindelmittellinie zur Arbeitstischoberfläche |
mm |
120-870 |
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Arbeitstisch |
Anzahl Arbeitstische |
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1 |
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Abmessungen der Arbeitstischoberfläche |
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630×700 |
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Tragfähigkeit des Arbeitstisches |
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950 |
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Minimale Indizierung des Arbeitstisches |
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1 Grad /0,001 Grad |
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Maximaler Werkstückrotationsdurchmesser |
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φ1300 |
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Spindel |
Spindelkegel (Modell/Einbaumaße) |
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BT50-Φ190 |
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Fahrmodus |
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Riementyp |
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Maximale Spindeldrehzahl |
U/min |
6000 |
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Leistung (S1/S6) |
kW |
15/18,5 (großer Bereich) |
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Drehmoment (S1/S6) |
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143/236 |
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Vorschubgeschwindigkeit |
Eilgangsgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse |
m/min |
24/24/24 |
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Vorschubgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse |
mm/min |
10-20000 |
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Werkzeugmagazin |
Typ/Kapazität des Werkzeugmagazins |
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Scheibentyp, Kapazität für 30 Werkzeuge |
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Maximale Werkzeuggröße (voller Werkzeugdurchmesser/leerer Nachbarwerkzeugdurchmesser/Länge) |
mm |
φ110/φ220/350 |
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Maximales Werkzeuggewicht |
kg |
15 |
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Genauigkeit |
Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.01 |
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Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.006 |
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Andere |
Leistungsbedarf |
KVA |
35 |
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Luftdruck |
MPa |
0.65 |
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Gesamtgewicht der Maschine (ca.) |
T |
13 |
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Kernleistung und technische Validierung
Die Maschinenstruktur besteht aus Meehanite-Gusseisen (Äquivalent der Klasse HT250-) mit doppelter Spannungsentlastungsbehandlung zur Verbesserung der Langzeitsteifigkeit und Vibrationsbeständigkeit.
Die thermische Stabilität wird durch ölgekühlte Spindel- und Kugelumlaufspindelsysteme kontrolliert, wodurch die thermische Verschiebung im Dauerbetrieb innerhalb von 0,005 mm gehalten wird.
Das BT50-Spindelsystem bietet Schneidfähigkeiten mit hohem-Drehmoment für schwere Bearbeitungsanwendungen in Stahl und Gusseisen.
THK/HIWIN-Linearführungen und Präzisionskugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Positionierungsgenauigkeit bei langen Produktionszyklen.
Global beschaffte Kernkomponenten
Wir bauen unsere Maschinen mit weltweit zugänglichen Komponenten, um Teileverfügbarkeit, geringe Wartungsbarrieren und schnelle lokale Wartung auf internationalen Märkten sicherzustellen. Alle Komponenten werden auf der Grundlage globaler Serviceverfügbarkeit und Anforderungen an die Zugänglichkeit für industrielle Wartungsarbeiten ausgewählt.
Kernsysteme
CNC-Steuerung: FANUC 31i / Siemens 840D
Globale-Standardsysteme mit umfassender industrieller Unterstützung und Betreibervertrautheit.
Spindelsystem
Spindel vom Typ BT50 6000 RPM-Riemen-
Entwickelt für schwere Zerspanungsanwendungen mit hohem Drehmoment.
Bewegungssystem
THK/HIWIN-Linearführungen (P-Klasse)
Gewährleistet eine stabile Tragfähigkeit und Positionierung im Mikrometerbereich.
Elektrisches System
Schneider/Omron (CE/UL-konform)
Gewährleistet einen stabilen Betrieb und globale Wartungsverfügbarkeit.
Optionen und Anpassung
Spindeloptionen
Direkt-Antrieb mit 8.000/10.000 U/min oder eingebaute-motorisierte Spindel.
Kühlmittelsysteme
Durch-Spindelkühlmittel (TSC) 20 Bar / 50 Bar
Werkzeugmagazin
Aufrüstbar auf 40/60 Werkzeuge.
Tischoptionen
Doppel-Station APC (Automatischer Palettenwechsler)
Anwendungsszenarien
●Schwere Maschinenkomponenten
●Automobilgetriebegehäuse
●Hydraulische Ventilkörper
● Strukturteile aus Gusseisen
●Bearbeitung von Energieanlagen
Geeignet für die mehrseitige Bearbeitung, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit in der Serienfertigung erfordert.
Qualität und Compliance
Hergestellt nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.
Jede Maschine wird gemäß den CE-Sicherheitsanforderungen für Maschinen geprüft, einschließlich:
●Überprüfung der geometrischen Genauigkeit
●Spindelrundlaufprüfung
●Achsausrichtungsprüfung
●Funktionale Belastungstests
Jeder Lieferung liegen Inspektionsberichte bei.
FAQ
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