Maschinenstruktur und Bewegungssystem
Die Maschine verfügt über eine starre Portalkonfiguration, die durch Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert wurde.
●X-Achse: Längsbewegung des Arbeitstisches
●Y-Achse: Bewegung des Querbalkensattels
●Z-Achse: Vertikale Bewegung des Spindelkopfes
Diese Struktur sorgt für eine stabile Lastverteilung und minimiert Vibrationen bei schweren Schneidvorgängen, wodurch sowohl die Werkzeuglebensdauer als auch die Oberflächengüte verbessert werden.
Kerntechnische Vorteile
FEA-optimierte Struktur mit hoher-Steifigkeit
Der gesamte Maschinenrahmen wurde mithilfe der Finite-Elemente-Analyse entworfen, um langfristige Steifigkeit, Verformungsbeständigkeit und Bearbeitungsstabilität unter hohen Belastungen sicherzustellen.
Dual-Getriebegetriebe-Spindelsystem
Das Spindelgetriebe bietet:
●Konstantes Drehmoment bei niedriger-Geschwindigkeit für schwere Zerspanung
●Hohe-konstante Leistung für präzise Endbearbeitung
Dies ermöglicht einen nahtlosen Übergang zwischen Grobbearbeitungs- und Feinbearbeitungsprozessen.
Verstärktes Balken- und Rammsystem
●Die abgestufte Führungsbahnstruktur mit großer Spannweite-verbessert die Biegefestigkeit
●Großer Stößel mit-Abschnitt und vierseitiger Abstützung sorgt für stabiles Schneiden unter hohen Belastungsbedingungen
Hochleistungs-Spindelsystem
Das Spindelsystem unterstützt:
●Fräs-, Bohr- und Bohrarbeiten
●5-Seiten-Bearbeitung mit Winkelkopf-Integration
Optionen für die Spindelkonfiguration:
●Standardgetriebe-Typ BT50-Spindel
●Optionales Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindelsystem
Lineares Führungssystem
●Hochsteifes Rollen-Linearführungssystem (Doppel- oder Vierschienenführung optional)
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
GMC3025Z |
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Strukturtyp |
Festes Portal, beweglicher Tisch |
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X/Y/Z-Reise |
3000 × 2500 × 1000 mm (anpassbar) |
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Tischgröße |
3000 × 2200 mm |
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Maximale Tischlast |
15.000 kg |
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Spindelgeschwindigkeit |
Bis zu 6000 U/min (Zahnradgetriebe) |
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Spindelleistung |
22 / 26 kW optional |
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Spindelkegel |
BT50 / BBT50 |
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Leitsystem |
Rollenlinearführung (HIWIN / THK optional) |
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Übertragung |
Zweigang--Getriebe |
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Positionierungsgenauigkeit |
±0,005 mm |
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Wiederholbarkeit |
±0,003 mm |
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CNC-System |
Siemens 840D / FANUC 31i-B / Mitsubishi M80 |
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Werkzeugmagazin |
24–60 Werkzeuge (optional) |
Industrielle Anwendungen
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum GMC3025Z wird häufig eingesetzt in:
●Strukturbauteile für die Zivilluftfahrt
●Motorblöcke, Fahrwerksteile und Formen für Kraftfahrzeuge
●Energie- und Stromerzeugungsausrüstung
●Strukturteile für schwere Maschinen
●Präzisionsformenbau
●Große Eisen- und Nichteisenmetallkomponenten-
Es eignet sich besonders für großformatige Teile, die sowohl eine schwere Grobbearbeitung als auch eine hochpräzise Endbearbeitung erfordern.
Anforderungen an die Integration von Produktionslinien
Um Käufern bei der Beurteilung der Werkskompatibilität zu helfen, benötigt die Maschine Folgendes:
●Grundfläche: Ca.. 8–12 Meter Installationsfläche (abhängig von der Konfiguration)
●Fundament: Für die Stabilität schwerer Lasten ist ein Stahlbetonfundament erforderlich
●Stromversorgung: Industrieller 3-Phasen-Strom (je nach Region anpassbar)
●Luftversorgung: Druckluftsystem für Werkzeugwechsel und Spindelsystem erforderlich
●Bedienung: 1–2 Bediener für Standardproduktionslinie
Diese Maschine ist für die Integration in mittlere-bis-große industrielle Produktionslinien konzipiert.
Optionen zur Maschinenanpassung
●CNC-Systeme: Siemens / FANUC / Mitsubishi
●Spindeldrehmoment- und Drehzahlkonfigurationen
●Verlängerter Verfahrweg für übergroße Werkstücke
●Automatischer Werkzeugwechsler (ATC 24–60 Werkzeuge)
●Winkelkopf für 5-Seiten-Bearbeitung
●Kundenspezifische Tischgröße und Tragfähigkeit
●Automatisierungsschnittstelle für zukünftige Roboterintegration
Qualitätskontrolle und technische Überprüfung
Jedes GMC3025Z CNC-Portalbearbeitungszentrum wird unter strengen ISO-zertifizierten Qualitätssystemen hergestellt und vor dem Versand einer vollständigen Inspektion unterzogen.
Zertifizierungen
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
Umweltmanagementsystem ISO 14001
ISO 45001 Arbeitsschutz- und Gesundheitssystem
CE-Zertifizierung
Testprozess
Kalibrierung der geometrischen Genauigkeit eines Laserinterferometers
Prüfung des dynamischen Gleichgewichts der Spindel
72-Stunden-Dauerbetriebstest unter Volllast-
Kompletter Inspektionsbericht mit der Maschine geliefert
Verpackungs- und Exportschutzsystem
Um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten:
Rostschutzbehandlung mit Vakuumkorrosionshemmer (VCI) für alle Metalloberflächen
Versiegelte, feuchtigkeitsbeständige Verpackung für den Seetransport über lange Distanzen
Export-begasungsfreie-Holzkiste
Stoß-beständige Stahlrahmenverstärkung
Professionelles Containerladedesign zur Vermeidung von Bewegungsschäden
Kundendienstsystem-
12 Monate Garantie (mechanische & elektrische Komponenten)
Lebenslanger technischer Support
Fernunterstützung bei der Fehlerbehebung
Ersatzteilversorgung für langfristigen{0}Betrieb gewährleistet
Optionale-Installation und Inbetriebnahme vor Ort
Bedienerschulung auf Anfrage möglich
FAQ
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Das CNC-Portalbearbeitungszentrum GMC3025Z kann vollständig an Ihre Produktionsanforderungen, Werkstückgröße und Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit angepasst werden.
Kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team, um Folgendes zu erhalten:
●Maßgeschneiderter technischer Vorschlag
●Kompatibilitätsanalyse des Fabriklayouts
●Detailliertes Angebot innerhalb von 24 Stunden
●Empfehlung einer Bearbeitungslösung
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