Warum sollten Sie sich für das 5-Achsen-CNC-Universalbearbeitungszentrum entscheiden?
Gebaut für große und schwere Werkstücke
Mit einem 800-mm-Drehtisch, einer Tischtragfähigkeit von 1400 kg und großzügigen Verfahrwegen ist die DVFB800L in der Lage, große Strukturbauteile zu bearbeiten, die die Fähigkeiten herkömmlicher Bearbeitungszentren übersteigen.
Minimieren Sie die Einrichtungszeit
Die gleichzeitige Bewegung der A--Achse und der C--Achse ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Flächen und komplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung, was die Produktivität steigert und gleichzeitig den Vorrichtungswechsel reduziert.
Außergewöhnliche strukturelle Stabilität
Das Design mit festem Portal und der Querträger mit großem Abstand-reduzieren die Verformung der Maschine bei hohen Schnittlasten erheblich und sorgen so für eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit über lange Produktionszyklen.
Zuverlässige Präzision für anspruchsvolle Anwendungen
Fortschrittliche Servosysteme, lineare Maßstäbe und Drehgeber bieten eine Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,004 mm und unterstützen hochwertige Branchen, in denen es auf Präzision ankommt.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
DVFB800L |
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X-Achsen-Reise |
800 mm |
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Y-Achsen-Reise |
1250 mm |
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Z-Achsen-Verfahrweg |
600 mm |
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Abstand von der Spindelnase zum Tisch |
100–700 mm |
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Tischdurchmesser |
800 mm |
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Maximale Tischbelastung |
1400 kg |
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A-Achsenfahrt |
±130 Grad |
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C-Achsenfahrt |
360 Grad |
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Genauigkeit der A/C-Achsenpositionierung |
±5 Bogen-Sek |
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Wiederholbarkeit der A/C-Achse |
±3 Bogen-Sek |
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Kippachsendrehmoment (Nennwert/Max.) |
3800 / 5500 Nm |
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Drehmoment der Drehachse (Nennwert/max.) |
1500 / 2800 Nm |
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Geschwindigkeit der A/C-Achse |
30 / 80 U/min |
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Spindeltyp |
Eingebaute-motorisierte Spindel |
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Spindelkegel |
HSK-A100 |
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Maximale Spindelgeschwindigkeit |
10.000 U/min |
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Spindelleistung (Nennwert) |
26 / 31,2 kW |
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Spindeldrehmoment (S1/S6) |
191 / 229 Nm |
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Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) |
36 / 36 / 36 m/min |
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Schnittvorschub |
0–20.000 mm/min |
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Werkzeugmagazintyp |
Kettentyp |
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Werkzeugkapazität |
32 Werkzeuge |
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Maximaler Werkzeugdurchmesser |
100 / 200 mm |
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Maximale Werkzeuglänge |
350 mm |
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Maximales Werkzeuggewicht |
15 kg |
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Werkzeugwechselzeit (T-T) |
6 Sek |
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Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z) |
0,006 mm |
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Wiederholbarkeit (X/Y/Z) |
0,004 mm |
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Leistungsbedarf |
50 kVA |
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Luftdruck |
0,65 MPa |
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Maschinengewicht |
16 Tonnen |
Standardkonfiguration
●Eingebaute-motorisierte Spindel
●Kette-Typ Automatischer Werkzeugwechsler
●Zwei DD-Motoren auf der A-Achse
●DD-Motor auf der C-Achse
●Lineare Skalen auf X/Y/Z-Achsen
●Zirkulare Encoder auf Drehachsen
●Werkzeugeinstellgerät und Werkstückmesstaster
●Wasserkühlung und Luftkühlung des Werkstücks
●System zum Spülen und Entfernen von Spänen
●Drei-Farbiger Signalturm
●LED-Arbeitsleuchte
●Luftpistole und Wasserpistole
●Vollständig geschlossener Sicherheitsschutz
Typische Anwendungen
Wind- und Kernenergie
Nabenkörper
Turbinenscheiben
Generatorstatoren
Komponenten für Energieanlagen
Luft- und Raumfahrtfertigung
Strukturteile für Flugzeuge
Hoch-Lastklassen
Werkzeugvorrichtungen aus Verbundwerkstoff
Präzisionsbaugruppen für die Luft- und Raumfahrt
Schiffbauindustrie
Komponenten für Schiffsantriebe
Gebogene Strukturplatten
Teile für schwere-Schiffsausrüstung
Schwerer Formenbau
Große Spritzgussformen
Druck-Gussformen
Komplexe Formaufbauten und Kavitäten
Bearbeitungsmöglichkeiten
Der DVFB800L eignet sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter:
Aluminiumlegierungen
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Werkzeugstahl
Titanlegierungen
Inconel und hitzebeständige Legierungen
Kupfer und Messing
Technische Kunststoffe
Verbundwerkstoffe
Qualitätskontrolle und Zertifizierungen
Jede Maschine wird vor dem Versand einer umfassenden Inspektion und Leistungsüberprüfung unterzogen.
Qualitätssicherungsprozess
3D-CAD-Entwurfsüberprüfung
Strukturoptimierung durch Finite-Elemente-Analyse (FEA).
Präzisionsbearbeitung wichtiger Komponenten
Laserkalibrierung von Maschinenachsen
Prüfung der Genauigkeit von Kugelstangen
Vollständiger Probebetrieb der Maschine vor der Auslieferung
Zertifizierungen
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
Umweltmanagementsystem ISO 14001
ISO 45001 Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
CE-Zertifizierung
Inspektion durch Dritte-verfügbar (SGS, TÜV, BV)
Exportverpackung
Um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten, wird jede Maschine durch einen mehrschichtigen Exportverpackungsprozess geschützt:
Rostschutzbehandlung für freiliegende Komponenten
Feuchtigkeitsbeständige Schutzfolie
Stoßdämpfender Schaumstoffschutz
Robuste Exportverpackung mit-Holz- oder Stahlrahmen-
Verstärkte Palettenauflage für die Containerbeladung
Komplettes Exportdokumentationspaket
Kundendienst-
Installation und Inbetriebnahme
Je nach Projektanforderungen ist eine Remote-Anleitung oder -Installationsunterstützung vor Ort verfügbar.
Technische Unterstützung
Professionelle technische Unterstützung, Bedienungsanleitungen, Wartungsdokumente und Programmieranleitungen.
Ferndiagnose
Schnelle Fehlerbehebung durch CNC-Fernzugriffssysteme zur Reduzierung von Ausfallzeiten.
Verfügbarkeit von Ersatzteilen
Langfristiger Ersatzteilsupport mit einem Lagerbestand von über 10 Jahren.
Garantie
12–24 Monate Garantie je nach Projektstandort und Servicevereinbarung.
Häufig gestellte Fragen
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