Wichtige technische Spezifikationen
| Spindelgeschwindigkeit | Bis zu 24.000 U/min (hohe-geringe-Vibrationsleistung) |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,005 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,003 mm |
| Kontrollsystem | FANUC / Siemens / Mitsubishi (optional) |
| Werkzeugmagazin | 12–24 Werkzeuge (servo-angetriebener schneller Werkzeugwechsel) |
| Arbeitstischbelastung | Schwere-industrielle Stützkonstruktion |
| Kühlsystem | Hocheffiziente Spindelölkühlung + Überflutungskühlmittel |
| Betriebsmodus | Kontinuierliche Unterstützung der industriellen Produktion rund um die Uhr |

OEM-/ODM-Anpassung verfügbar
Wir bieten vollständige Anpassungen an, einschließlich Tischgröße, Achsenweg, Spindelkonfiguration, Auswahl des Steuerungssystems und Integration der Roboterautomatisierung, um den Anforderungen einer intelligenten Fabrik gerecht zu werden.
Kompatible Materialien
Die Maschine ist für die Hochgeschwindigkeitspräzisionsbearbeitung von Folgendem optimiert:
●Aluminiumlegierungen
●Kupfer und Messing
● Weichstahl und Kohlenstoffstahl
●Druckgusslegierungen
●Metallkomponenten in Industriequalität-
Industrielle Anwendungen
Diese Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidmaschine wurde für Branchen entwickelt, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz im großen Maßstab erfordern:
Automobilindustrie
Motorkomponenten, Halterungen, Strukturgehäuse, EV-Batterieträger
3C Elektronik
Präzise Metallrahmen, Smartphone-Gehäuse, interne Montageteile
Luft- und Raumfahrtfertigung
Strukturteile aus Aluminium und hoch{0}feste Leichtbaukomponenten
Formen- und Werkzeugindustrie
Formbasen, Einsätze, Präzisionswerkzeugkomponenten

Leistungsvergleich
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Artikel |
Traditionelle CNC-Maschine |
Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidmaschine |
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Verarbeitungsgeschwindigkeit |
Mittlere Zykluszeit |
Ultra-Hochgeschwindigkeit-kontinuierliche Bearbeitung |
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Produktionseffizienz |
Standardausgabe |
+30 % bis +50 % Produktivitätssteigerung |
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Präzisionsstabilität |
Mäßige thermische Drift |
Stabile ±0,005 mm hohe Präzision |
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Automatisierungskompatibilität |
Beschränkt |
Vollständig kompatibel mit Robotersystemen |
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Wartungsausfallzeit |
Höher |
Reduziert durch verstärkte Struktur |
Qualitätssicherung und technische Kontrolle
Jede Maschine wird unter strengen industriellen-Qualitätsstandards hergestellt:
●Vollständige Prüfung der dynamischen Genauigkeit der Maschine vor dem Versand
●Spindelrundlaufprüfung und -kalibrierung
●Kontinuierliche Belastungssimulationstests für den Industriebetrieb
●Elektrische Sicherheits- und Stabilitätsprüfung
Zertifizierungen und Compliance
●CE-Zertifizierung (European Safety Compliance)
●ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
●Elektrische Sicherheit und mechanische Zuverlässigkeitsprüfung

Verpackung und globaler Versand
Alle Maschinen werden in verstärkten Export-Standard-Holzkisten verpackt mit:
●Anti-Rostbehandlung für den langfristigen-Seetransport
●Interne Stoßdämpfungsstruktur-
Kundendienst und technischer Support
Wir bieten umfassenden globalen Support, um eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen:
●12 Monate Vollgarantie auf mechanische und elektrische Komponenten
●Lebenslanger technischer Support
●Kostenlose Unterstützung bei der Remote-Video-Fehlerbehebung
●Schneller Versand von Ersatzteilen innerhalb von 48 Stunden
●Optionaler-Installations- und Schulungssupport vor Ort

FAQ
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